Автоматична машина для зрощування гумової стрічки
Автоматична машина для зрощування гумової стрічки

Автоматична машина для зрощування гумової стрічки

NY-52B-01 Автоматична машина для зрощування гумової стрічки. Пристрій холодного ножа. Імпортований пристрій SMC для більш стабільної та швидкої роботи. Пристрій індукційного літерного та кольорового коду. Автоматичний пристрій для вприскування палива для роторного човника, що подовжує термін служби роторного човника. Коробка для доступу до інструментів, легкий доступ...
Послати повідомлення

 

NY-52B-01 Автоматична машина для зварювання гумової стрічки

  • 1

     

     

     

     

     

    Пристрій холодного ножа
  • 2
    Імпортований пристрій SMC для більш стабільної та швидкої роботи
  • 5
    Індукційний літерний і кольоровий кодовий пристрій
  • 4
    Автоматичний пристрій вприскування палива для роторного човника, що продовжує термін служби роторного човника

 

Ящик для інструментів, легкий доступ

 

 Автоматична машина для зварювання гумових стрічок об’єднує високо-якісне різання, інтелектуальне ефективне керування та довговічну зручну роботу в одному, охоплюючи повні-практичні функції процесу, щоб забезпечити-єдине рішення для обробки текстилю.

 

Основна технологія: крій та шиття преміум-класу

  • Ультразвукове різання для найвищої якості Оснащений ультразвуковим ріжучим пристроєм, він забезпечує гладкі краї без-задирок і ворсу-, забезпечуючи високу-фактуру кінцевого продукту з джерела (замінює грубе різання традиційними довгими/холодними ножами).
  • Точне шиття зі стабільною ефективністю. Сумісний з голками № 11-16 і стібком «ялинка» забезпечує швидкість шиття 2000 об./хв., поєднуючи ефективність і вишукану майстерність.

 

 

Інтелектуальне керування: подвійне оновлення ефективності та точності

A. Оновлена ​​система керування Використовуючи нещодавно оновлену систему керування ПЛК, вона може похвалитися на 19% вищою обчислювальною потужністю, ніж попереднє покоління, зі стабільнішою роботою, меншим рівнем шуму та значно покращеною ефективністю виробництва.

B. Інтелектуальне налаштування довжини та збір матеріалу

  • Інтелектуальне налаштування довжини: точно контролює довжину за допомогою-одноразового налаштування, немає потреби в повторних налаштуваннях;
  • Функція збору матеріалів: налаштовує кількість на пачку та автоматично збирає матеріали, що значно економить робочу силу.

C. Інтернет речей і віддалене керування

  • Підтримка віддаленого моніторингу через мобільний ДОДАТОК:-доступ до даних пристрою та стану роботи в реальному часі, віддалене модифікування програми та збір виробничих даних;
  • Функція швидкої паузи: призупиняйте, не впливаючи на подачу матеріалу, і відновлюйте виробництво відразу після налаштування для підвищення ефективності.

 

 

Довговічність і захист: Конфігурації-зниження вартості та ефективності-підвищення

A. Високоякісні-компоненти для довголіття. Використовує імпортні електричні компоненти SMC для швидшої роботи та довшого терміну служби порівняно з аналогічними продуктами, що зменшує витрати на обслуговування обладнання.

B. Інтелектуальний захист і подовження терміну служби

  • Автоматична зупинка при обриві різьби/відсутності різьби: автоматично призупиняється у разі відхилень, щоб уникнути недійсного виробництва;
  • Інноваційне автоматичне впорскування масла в човник: налаштовує інтервали впорскування масла (наприклад, автоматичне впорскування кожні 100 штук), щоб значно подовжити термін служби човника;
  • Автоматична обробка кінців ниток: інтелектуально виявляє та видаляє відпрацьовані кінці ниток (наприклад, з голкових стрижнів або з’єднань ниток), заощаджуючи матеріали та захищаючи головку машини.

 

 

Практична допомога: детально{0}}орієнтований виробничий досвід

A. Точне позиціонування та налаштування

  • Панель керування підтримує точне-налаштування вимірювальної системи для точного керування лівою-правою довжиною, заощаджуючи робочу силу та матеріали;
  • Система позиціонування логотипу: підтримує точне розміщення одного або кількох логотипів для задоволення індивідуальних виробничих потреб.

B. Естетичні готові вироби та стабільна майстерність

  • Видалення зморшок інфрачервоним нагріванням: усуває складки на сировині для отримання гладкіших і привабливіших готових виробів;
  • Послаблення ременя інфрачервоного датчика: автоматично послаблює ремінь під час годування, щоб уникнути деформації через надмірне натягнення.

C. Зручний дизайн для експлуатації та обслуговування

  • Вбудований ящик для інструментів: інструменти легкодоступні для ефективного обслуговування;
  • Пристрій визначення кольорового коду літер: допомагає точно позиціонувати для підвищення точності виробництва.

 

Пункт Специфікація
Діапазон обробки Ширина 1-6 см, довжина 20-110 (налаштовується)
Індекс ефективності Швидкість 2000 SPM, голка №11-16
Упаковка та вага Основна машина: 165 × 120 × 140 см, вага брутто 360 кг

 

FAQ

Q: Яке основне позиціонування автоматичної еластичної машини для зрощування NY-52B-01? Які сценарії обробки текстилю застосовні?

В: Основним позиціонуванням цього пристрою є «розумне рішення для обробки текстилю з повним процесом», яке поєднує три основні переваги: ​​високо-якісне різання, розумне й ефективне керування, а також довговічність і зручність експлуатації. Підходить для різних сценаріїв, таких як зрощування еластичної тканини, шиття позиціонування торгової марки, шиття еластичної стрічки тощо, широко обслуговуючи переробні підприємства, такі як одяг, домашній текстиль, текстильні аксесуари тощо, особливо підходить для масового виробництва, яке потребує ефективності виробництва та високо-текстури.

З: Які основні переваги NY-52B-01 порівняно з традиційним розкрійним і швейним обладнанням?

A: Порівняно з традиційним обладнанням його переваги в основному відображаються в трьох аспектах: по-перше, він має кращу якість різання. Ультразвукова технологія різання замінює традиційні довгі/холодні ножі, досягаючи гладких країв без задирок і летючого пуху; По-друге, інтелектуальна ефективність вище. Оновлення системи PLC збільшує обчислювальну потужність на 19%, у поєднанні зі швидкістю шиття 2000 оборотів за хвилину та функцією автоматичної подачі, що значно покращує виробничу потужність; По-третє, нижчі витрати на експлуатацію та обслуговування. Імпортовані компоненти SMC та інтелектуальні схеми технічного обслуговування (такі як автоматичне впорскування масла та відключення в автономному режимі) подовжують термін служби обладнання та зменшують неефективні втрати.

Питання: Як усунути несправності та вирішити аварійний сигнал раптового «вимкнення відключення» під час роботи обладнання?

Відповідь: «Відключене відключення» — це інтелектуальна функція захисту обладнання. Виконайте такі кроки з усунення несправностей: 1 Перевірте, чи не розірвано онлайн-з’єднання (перевірте залишки котушки дроту та чи не застряг отвір дроту); 2. Якщо онлайн-з’єднання не пошкоджене, перевірте, чи не намотаний нижній сердечник човника занадто повно, чи вихідна лінія не є гладкою (обмотування нижнього рядка має бути нижче краю сердечника човника, щоб уникнути заклинювання); 3. Зверніть увагу на те, чи голка зігнута, чи кінчик голки ворсистий (такі ситуації можуть спричинити зношення та розрив шва, і голку потрібно замінити новою); 4. Перевірте, чи натяг захвату не надто високий (ви можете відповідним чином відрегулювати тиск за допомогою панелі керування «Sewing Settings - Tension Adjustment»). Після усунення несправностей і ремонту натисніть кнопку «Скинути» на панелі керування, щоб перезапустити пристрій.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Популярні Мітки: автоматична машина для зрощування гумової стрічки, виробники автоматичної машини для зрощування гумової стрічки в Китаї, фабрика